地坑造型的“通氣”問題。實型鑄造鑄鐵平板，所用泡沫模樣(聚苯乙稀)在金屬液高溫作用下產生和分解出大量H2、CO、CO2等熱解產物，要把這些氣體通暢地排出型外，地坑底部一定要干燥，鋪上干砂、焦炭、草繩進行通氣,并用通氣管把氣體引到地面。

鑄鐵平板的接觸斑點反映了鑄鐵平板加工表面局部平面度的質量。接觸斑點的數(shù)量、點子的形狀、大小及其分布均勻性皆對鑄鐵平板加工表面質量有直接影響。

鑄鐵平板結構分為雙圍型、單圍型、箱型，在鑄件的連接或轉彎處，應盡量避免金屬的積聚和內應力的產生，壁厚與壁薄相連接要逐步過度，并不能采用銳角連接，以防止出現(xiàn)縮孔，縮松和裂紋，鑄鐵平板在生產過程中會產生理論重量的偏差，按照 標準要求重量誤差一般不得超過重量的5%，否則會影響鑄鐵平板的使用。

鑄鐵平板根據(jù)鐵水成分共六個牌號：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350。該鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態(tài)的片狀石墨形式存在，其斷口呈暗灰色，有一定的力學性能和良好的被切削性能。鑄鐵平板鐵水的化學成分C 3.3.5，Si 1.1.8，Mn 0.1.0，S ≤0.12，P ≤0.15。

鑄鐵平臺平板是機械工業(yè)中應用 廣的材料,鋼鐵顯微組織復雜,為使鑄鐵平臺有所需要的力學性能、物理性能和化學性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,二次回火工藝是必不可少的一道工序，其步驟是鑄鐵平臺鑄造完毛坯回火一次，粗加工后再進行二次回火，方法使對鑄鐵平板鑄件進行整體加熱,然后以適當?shù)乃俣壤鋮s,以改變鑄鐵平臺鑄件的整體力學性能的金屬熱處理工藝。

鑄鐵平板宜安置在恒溫室和濕度受控制的空調房間內，而其宜避免陽光直射或通風;尤其重要的是不宜有鉛垂方向的溫差或溫度梯度，導致鑄鐵平板工作面與底面具有不同的溫度，例如，一塊長1000mm、厚250mm鑄鐵平板的工作面與底面之間若有1攝氏度的恒定差異， 能產生約5微米的變形，該變形量是1000mmx630mm的0級鑄鐵平板的全部制造偏差的80%。

鑄鐵平板承重設計包括鑄鐵平板的設計缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差、材質等，按GB/4986-85標準制造，產品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形，材料灰鐵HT200-300，HB170-240,工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圓孔、長孔等。

鑄鐵平板 細晶粒的灰口鑄鐵或合金鑄鐵，硬度為170~240HB，用于檢驗工件誤差的基準，檢驗平板/檢驗平臺在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的 基本基準工具。