鑄鐵平臺用于各種檢驗工作，如精密測量用的基準平面，各種機床機械的檢驗測量，檢查零件的尺寸精度、行位偏差，并作出精密劃線，鑄鐵平臺是機床、機械制造、電子生產(chǎn)等20多種行業(yè)不可缺少的產(chǎn)品。鑄鐵平臺是劃線、測量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺，鑄鐵平臺也可以做機械試驗臺等等。

　　鑄鐵平臺使用注意事項：

　　1、鑄鐵平臺使用時應(yīng)把表面清理干凈，工件固定牢固，焊接完成后及時把工件卸下，防止鑄鐵平臺變形，雖然該產(chǎn)品有 性，也不可以把它存放在潮濕陰暗處，要定期鑄鐵平臺的 度。

　　2、保證工作質(zhì)量為了防止鑄鐵平臺發(fā)生有害的變形，在發(fā)裝鑄鐵平臺時，要將支承支在主支點處。

　　3、支承時，盡量將鑄鐵平臺的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。

　　4、檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在鑄鐵平臺上。

　　5、使用完畢，要及時擦凈鑄鐵平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。

　　6、如果比較長時間不用，好涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。

　　7、好用木板制作的一個專用罩，不用時，用罩子將平板罩住，嚴禁水滴在鑄鐵平臺上。

　　鑄鐵平臺生產(chǎn)工藝流程及生產(chǎn)工序標(biāo)準：

　　1、鑄鐵平臺生產(chǎn)工序要嚴格按照 標(biāo)準執(zhí)行，檢驗標(biāo)準采用《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準》JB/T 7974-1999。

　　2、檢驗一般分為鑄鐵平臺毛坯檢驗、機加工檢驗和成品檢驗兩次，鑄鐵平臺的毛坯主要檢驗外觀規(guī)格是否可以達到技術(shù)要求，和毛坯有沒有內(nèi)部缺陷。

　　3、鑄鐵平臺的機械加工檢驗主要是檢驗鑄鐵平臺有沒有沙孔、氣孔、裂紋、夾沙、縮松和加工誤差等。

　　4、鑄鐵平臺的成品檢驗主要是檢驗鑄鐵平臺的平面度和外觀及其規(guī)格是否可以達到使用要求。

　　5、鑄鐵平臺生產(chǎn)工序一般要嚴格采用《中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準》JB/T 7974-2000加工和生產(chǎn)。

　　6、但是有時候還要因地制宜、因事制宜的設(shè)計。

　　7、在鑄鐵平臺的 標(biāo)準和企業(yè)標(biāo)準及鑄鐵平臺的使用要求有出入的時候，可以根據(jù)實際中對鑄鐵平臺的需要進行 殊的設(shè)計。設(shè)計鑄鐵平臺的理念要本著以低的成本達到好的使用效果，好的使用效果還要達到生產(chǎn)和使用雙方都有互惠互利的原則。

　　鑄鐵平臺的承載要求:鑄鐵平臺的承載是指鑄鐵平臺單位面積承受的重量后，鑄鐵平臺的變形撓度。為了便于理解，我們可以看作鑄鐵平臺放好工件后，在不影響正常使用的情況下，鑄鐵平臺所能夠承受的壓力。

　　鑄鐵平臺的生產(chǎn)工藝流程:

　　1、鑄鐵平臺毛坯:按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位;

　　2、鑄鐵平臺機械加工:外觀檢驗并劃線、加工、檢驗;

　　3、鑄鐵平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗

　　4、鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。

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