鑄鐵平臺鑄件都要進(jìn)行時效處理，以減小鑄鐵平臺鑄件內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定鑄鐵平臺的精度尺寸，獲得 為 的良好性能，鑄鐵平臺時效處理的目的，消除鑄鐵平臺的內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定精度，改善機(jī)械性能等。

　　鑄鐵平臺的自然時效：

　　在鑄鐵平臺機(jī)械生產(chǎn)中，為了穩(wěn)定鑄件尺寸，將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發(fā)生的時效現(xiàn)象，稱為自然時效處理，對于時效處理的時間，當(dāng)然是越長越好，按國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，現(xiàn)實的生產(chǎn)中是不能實現(xiàn)的，現(xiàn)實生產(chǎn)中一般是2-3個月的時效處理。

　　自然時效降低的殘余應(yīng)力不大，但對工件尺寸穩(wěn)定性很好，原因是工件經(jīng)過長時間的放置，石墨 及其他線缺陷 附近產(chǎn)生應(yīng)力集中，發(fā)生了塑性變形，松弛了應(yīng)力，同時也強化了這部分基體，于是該處的松弛剛度也提高了，增加了這部分材質(zhì)的抗變形能力，自然時效降低了少量殘余應(yīng)力，卻提高了構(gòu)件的松弛剛度，對構(gòu)件的尺寸穩(wěn)定性較好，方法簡單易行，但生產(chǎn)周期長，占用場地大，不易管理，不能及時發(fā)現(xiàn)平臺內(nèi)的缺陷，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響等，已逐漸被淘汰。

　　鑄鐵平臺自然時效和人工時效的區(qū)別：自然時效是將工件放在室外等自然條件下.使工件內(nèi)部應(yīng)力自然釋放從而使殘余應(yīng)力消除或減少。人工時效是人為的方法，一般是加熱或是冰冷處理消除或減小淬火后工件內(nèi)的微觀應(yīng)力、機(jī)械加工殘余應(yīng)力，防止變形及開裂。穩(wěn)定組織以穩(wěn)定零件形狀及尺寸。其方法是：將工件加熱到一定溫度，長時間保溫后(5-20小時)隨爐冷卻，或在空氣中冷卻。它比自然時效節(jié)省時間，殘余應(yīng)力去除較為 ，但相比自然時效應(yīng)力釋放不 。

　　鑄鐵平臺精度介紹：

　　鑄鐵平臺的精度是指包容實際表面且距離為 小的兩平行平面間的距離。將鑄鐵平臺工作面精度公差允許值按其數(shù)值大小分成幾個級別，稱為鑄鐵平臺平面準(zhǔn)確精度。至于應(yīng)分成幾個級別，按什么規(guī)律分布公差數(shù)值，各國平板標(biāo)準(zhǔn)都不一樣。我國按國標(biāo)GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)將鑄鐵平臺分為4級，即0、1、2、3級。

　　鑄鐵平臺的規(guī)格不同,精度的公差也 不同,平臺越大公差相應(yīng)的會有所增加.檢驗平臺精度高于所有的劃線平臺，焊接平臺和鉚焊平臺。

　　鑄鐵平臺http://m.gdjhkj.com精度有一個很好的循環(huán)作用， 是精度降低時可以使其再恢復(fù)，鑄鐵平臺精度降低時可以通過調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達(dá)到50-100年，所以，在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環(huán) 境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命，保證工作質(zhì)量。所以大家如果保存鑄鐵平臺方法得當(dāng)，那么是可以使用很長時間的。