鑄鐵平臺(tái)與鑄鋼平臺(tái)二者雖然同為鐵碳合金，但由于所含碳、硅、錳、磷、硫等化學(xué)元素的百分比不同，結(jié)晶后具有不同的金相組織結(jié)構(gòu)，而顯示出機(jī)械性能和工藝性能的許多不同。例如，在鑄造狀態(tài)下，鑄鐵的延伸率、斷面收縮率、沖擊韌性都比鑄鋼低;鑄鐵的抗壓強(qiáng)度和消震性能比鑄鋼好;灰鑄鐵液態(tài)流動(dòng)性比鑄鋼好， 適于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁鑄件;在彎曲試驗(yàn)時(shí)，鑄鐵為脆性斷裂，鑄鋼為彎曲變形。等等。

　　鑄鐵平臺(tái)：耐麿，材質(zhì)要求高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300，硬度HB170-240，在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。但強(qiáng)度低，塑性和韌性差，可焊性很差。

　　一個(gè) 的鑄鐵年產(chǎn)量，一般為鋼產(chǎn)量的1/10~1/7，鑄鐵的抗拉強(qiáng)度由 初的80兆帕提高達(dá)10倍以上。

　　鑄鋼平臺(tái)：目前一些工業(yè) 的鑄鋼件產(chǎn)量約占鋼的總產(chǎn)量的2%左右，鐵路、建筑、冶 金 機(jī)械、重型機(jī)械和船舶等制造部門是使用鑄鋼件 多的行業(yè)。鑄鋼中存在疏松、偏析、 收縮、氣泡、夾雜和粗晶的缺陷。這些缺陷既不像變形鋼材可在軋制加工過(guò)程中被焊合或細(xì)化，也不能用冷加工強(qiáng)化方法提高性能。因而它的力學(xué)性能(主要是塑性的韌性) 一般要比同鋼種的軋制材低一些。部件愈大，差異愈大。至于耐磨性、焊接 性和被切削 性等則與軋制材無(wú)明顯區(qū)別。

　　鑄鋼平臺(tái)的性能明顯比鑄鐵平臺(tái)好，且可焊接，但成本高于鑄鐵件。

　　鑄鐵平臺(tái)與鑄鋼平臺(tái)http://m.gdjhkj.com/規(guī)格200mm×200mm—2000mm×4000mm( 殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)。